ダイセキMCRでは、使用済鉛バッテリー（自動車用・産業用）を買取り・回収し、極板等の鉛（巣鉛）を原料とし、熔融炉で精錬しています。ここでは業務工程での安全で高度な処理体制をご紹介します。
使用済鉛バッテリー処理のワークフロー
使用済鉛バッテリー各種、鉛くずの受入れ
回 収
弊社の自社便トラックもしくは、協力会社のトラックにて回収をさせていただきます。
持込み
持込み前にご相談下さい。
バッテリーの種類、数量、荷姿等ご相談下さい
受入れ可能な使用済鉛バッテリー
当社が受入れ可能な使用済鉛バッテリーは鉛（Pb）蓄電池のみとなります。
※リチウムイオン（Li-ion）バッテリーは受入れできません
自動車用鉛蓄電池
産業用鉛蓄電池
シール(制御弁式)型
産業用鉛蓄電池
ベント型（液式）
バッテリーフォーク用
鉛蓄電池
有価物の場合
買取り価格に関しましては、金属相場や種類、数量に応じてお見積りをさせていただきます。
有価物の使用済鉛バッテリーは、宇都宮リサイクルセンターで切断し、それぞれの処理を行います。
【以下は有価物のワークフローです】
産業廃棄物の場合
産業廃棄物の廃鉛バッテリーをお受けするには、事前に処理の委託契約書の締結が必要になります。また、適正処理に不可欠なマニフェスト伝票の交付が必要になります。
産業廃棄物の廃鉛バッテリーは、平出工場産業廃棄物施設において廃液の抜き取りから切断まで行います。
使用済鉛バッテリーの破砕および破砕片の分離
使用済鉛バッテリーを、破砕機で破砕します。
破砕されたバッテリー片は、比重差とフィルターにより自動的に分離します。【写真：破砕機（投入機や振動フィーダーを含めた破砕棟）】
分離について
破砕片分離装置により、バッテリー片は
のおもに上記４成分と電解液（希硫酸）に分離され、それぞれ処理されます。
脱硫・中和・脱水
鉛ペーストを脱硫・中和し、フィルタープレスにて脱水します。【写真：脱硫・中和槽】
配管類は全て地上に設置し、漏洩等があっても早期に検知可能です。また、芒硝タンクに至るまでの電解液処理装置は全て防液堤内に設置。万一液漏れがあっても地下浸透させない構造となっています。【写真：配管と防液堤】
芒硝液
電解液（希硫酸）は、脱硫・中和工程を経て芒硝液として社外に搬出し、適切に処理されます。【写真：芒硝タンク】
排ガス
処理工程で発生した排ガスは、スクラバー（排ガス洗浄装置）にて洗浄、無害化し排出します。【写真：排ガス洗浄装置（スクラバー）】
熔解・精錬成型のワークフロー
熔解
原料化された鉛グリット・鉛ペーストを熔解しブリオン（粗鉛）を製造します。【写真：回転ガス熔解炉（ロータリーファーネス）】
回転ガス熔解炉について【LPG、重油・灯油との比較】
●都市ガス（13A）を利用しますので、CO2が削減されます。（環境性↑ ）
●空気より軽いので、拡散しやすく安全性が高いです。（安全性↑ ）
鉱滓
熔解工程で発生した鉱滓は、社外に搬出し、適切に処理されます。
精錬
ブリオン（粗鉛）から不純物を除去し、より純度の高い鉛（純度99.99％）およびユーザー指定の合金を製造します。
【写真：誘導加熱式精錬炉】
誘導加熱式精錬炉の利点
●自己発熱のため、熱変換効率が抜群に高いので省エネとなり、また周囲も熱くなりません。
●火炎を使わないので、CO2削減となり、安全性が確保されます。
集塵灰（鉛灰）
熔解・精錬工程で発生する塵（鉛灰）は集塵機にて回収され、集塵灰再生ペースト化装置にて再び原料とします。【写真：集塵機】
排ガス
無害化し排出します。
成 型
精錬炉で精製された鉛を、成型機でインゴットに成型します。【写真：成型機】
事前分析
適切な製品加工を行うため、事前に成分分析を行います。
製品分析
顧客のニーズに適合しているかどうかの分析を行います。
環境保護と従業員の健康への配慮から、工場にエアシャワーとシューズクリーナー（靴底洗浄機）を完備しています。【写真左：エアシャワー 写真右：シューズクリーナー】
24時間監視システム
工程は全てコントロールルームにて、常時集中監視されております。【写真：コントロールルーム】
